與大型鄭州雷蒙磨廠家相對應，數量更多、使用覆蓋區(qū)域更廣的中小型磨粉機組自動化程度及控制水平卻仍較落后。電器控制系統(tǒng)基本采用閘刀控制或按鈕控制，這種控制方式存在著大量的缺陷，主要問題有：徹底的被動控制，電器設備障率高，它和機械設備故障相互引發(fā)，惡性循環(huán)，尤其是閘刀型的，其基本的電路保護功能都不具備，不合要求；

雷蒙磨粉機的電機工作電流顯示不直觀，采用指針式電流表，難以實現最佳調整；各臺電機的啟停順序是操作工人憑經驗和手動執(zhí)行，勞動強度大；布線多而亂，控制柜體積大，尤其防塵性能差，使電器觸頭污染易引發(fā)多類故障；保護裝置采用交流接觸器實現"欠壓保護，空氣開關和熱繼電器實現短路和過載保護，屬被動式保護。對于有較高使用要求的磨粉機組，人工控制難度大，且控制效果難以達到最佳。因此，提高磨粉機組自動控制水平，以高新技術和機電一體化改造和替代落后的電器控制系統(tǒng)，已成為急需解決的問題。
 

 

    近年來，國內外的制粉技術逐漸趨向成熟制粉設備不斷更新、完善，向高效、低耗、自動化方向發(fā)展。我國制粉設備質量及水平與國際先進技術差距大為縮小，多數產品的工藝性能已接近或達到國外同類產品，部分優(yōu)質產品可與國際名牌產品相媲美。目前，國外糧食加工業(yè)的自動化程度越來越高，我國新建大型面粉廠的自動化控制水平也有了很大的提高，已實現了從生產流程模擬屏顯示，發(fā)展到程序邏輯控。

 

 

    針對目前我國中小型雷蒙磨粉機組的現狀，結合當今高新技術的發(fā)展，我們開展了對中小型雷蒙機組傳統(tǒng)電器控制方式的技術改造研究，以提高其自動化水平，實現智能控制。由于中小型磨粉機組的使用對象是鄉(xiāng)鎮(zhèn)及農村，產品的價格是個十分敏感的問題。因此，設計力求高效、實用、低廉、易操作、運行可靠等，使其具有良好的性能價格比。本研究確定以對雷蒙磨配件組系統(tǒng)監(jiān)視與控制的智能化，采用靈活的人機系統(tǒng)保證制粉工藝的實現和設備的正常運行。